Per i produttori di sistemi di ricarica per veicoli elettrici, gli OEM di elettronica di potenza e i costruttori di automazione industriale, il metodo di cablaggio all'interno dell'involucro - pannello o armadio - ha un impatto diretto sulla velocità con cui è possibile scalare la produzione. Man mano che i volumi degli ordini salgono da lotti di prototipi a centinaia di unità al mese, l'approccio di cablaggio che ha funzionato per i primi dieci armadi diventa spesso il collo di bottiglia che ti impedisce di spedire cinquecento unità.
Questo confronto fallisce cablaggio del quadro elettricoassemblaggio rispetto al tradizionale cablaggio punto-a-punto e quando ciascun approccio ha effettivamente senso - sia che tu stia costruendo un'unità di alimentazione modulare per la ricarica rapida-di un veicolo elettrico o un sistema standardCablaggio del pannello di controllo PLCper un'applicazione di automazione della macchina.
Cos'è il cablaggio punto-a-punto?
Cablaggio punto-a-punto significa che ogni conduttore all'interno dell'involucro - del pannello di controllo o dell'armadio elettrico - viene misurato, tagliato, terminato e instradato individualmente sul piano di assemblaggio, in genere da un tecnico che lavora direttamente dallo schema. È l'approccio tradizionale per la creazione di pannelli di controllo e rimane comune per build personalizzate a basso-volume, altamente variabili o-una tantum.
Punti di forza:massima flessibilità per modifiche progettuali dell'ultimo-minuto, nessun investimento iniziale in strumenti, funziona bene per singole-unità o build altamente personalizzate.
Punti deboli:i tempi di assemblaggio e il tasso di errore variano direttamente con l'abilità e la fatica del tecnico, la coerenza varia da costruzione a costruzione e diventa un serio collo di bottiglia della produzione una volta che il volume degli ordini aumenta.
Che cos'è un cablaggio pre-per armadio di controllo?
A cablaggio del quadro elettrico- o in contesti di automazione delle macchine, aCablaggio del pannello di controllo PLC- è progettato, costruito e testato elettricamente come un assieme completo prima ancora di raggiungere il laboratorio del quadrista. Le lunghezze dei cavi, i tipi di connettori e l'etichettatura sono pre-ingegnerizzati secondo il tuo schema esatto, quindi la persona che lo installa sulla catena di montaggio collega cavi etichettati e pre-terminati anziché costruire il circuito partendo da un filo grezzo.
Percablaggio industrialeapplicazioni in cui l'involucro è ad alta densità di potenza- - un'unità di alimentazione per la ricarica di veicoli elettrici-in stile rack, ad esempio, o un armadio per dispositivi elettronici di potenza-a media tensione - pre-ingegneria significa anche che l'ampiezza, il grado di isolamento e la capacità di corrente del connettore sono già stati convalidati per l'applicazione, anziché essere lasciati al giudizio di un singolo tecnico sul campo.
Confronto-a-lato
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Fattore |
Cablaggio da punto-a-punto |
Cablaggio del quadro elettrico |
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Tempo di assemblaggio per unità |
Si adatta linearmente alla complessità; rallenta con il volume |
- Fisso e prevedibile, la maggior parte del tempo viene-caricato in fase di progettazione, non ripetuto per unità |
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Tasso di errore su larga scala |
Aumenta con l'affaticamento e la variabilità del tecnico |
Coerente tra le unità una volta convalidato il progetto |
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Tracciabilità |
Difficile da verificare a posteriori |
Integrato-tramite record di test elettrici a livello di serie/batch- |
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Costo iniziale |
Basso - nessuno strumento o tempo di consegna tecnico |
Investimenti tecnici iniziali più elevati |
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Costo per unità a volume |
Maggiore - intensità di manodopera-in ogni unità |
I costi di progettazione inferiori di - vengono ammortizzati durante il ciclo di produzione |
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Più adatto per |
Prototipi, pezzi unici, build a basso volume e altamente personalizzate |
Disegni ripetibili scalabili da decine a migliaia di unità |
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Affidabilità sul campo in ambienti difficili |
Dipende dalla qualità della terminazione del singolo tecnico |
Terminazioni standardizzate e testate classificate per l'applicazione |
Quando il punto-a-punto ha ancora senso
I cablaggi pre-ingegnerizzati non sono la soluzione giusta per ogni fase della vita di un prodotto. Se stai ancora ripetendo la progettazione del tuo quadro elettrico, - testando diversi layout dei componenti, ancora finalizzando la tua distinta base o costruendo un vero e proprio cablaggio unico-- da punto a punto-a-punto, avrai la flessibilità di modificare il progetto a metà-costruzione senza rottamare strumenti o set di cavi pre-tagliati. La maggior parte degli OEM, compresi i produttori di caricabatterie per veicoli elettrici e di elettronica di potenza nelle prime fasi della vita di un prodotto, iniziano ragionevolmente da qui.
Il cambiamento acquista senso una volta che la progettazione si stabilizza e il volume degli ordini inizia a salire -, cosa che per le infrastrutture energetiche e le società di ricarica di veicoli elettrici in rapida crescita- può avvenire più rapidamente di quanto previsto dalla pianificazione della produzione.
Perché i produttori stanno passando ai cablaggi per armadi pre-ingegnerizzati
Tre forze stanno spingendo gli OEM di ricarica dei veicoli elettrici, di elettronica di potenza e di automazione industriale verso la tecnologia pre-ingegnerizzatacablaggi del quadro elettricomentre scalano:
Il volume di produzione supera la capacità-per-punto. Man mano che l'infrastruttura di ricarica dei veicoli elettrici e l'elettronica di potenza-connessa alla rete si espandono verso volumi di produzione-più elevati, la natura-ad alta intensità di manodopera del cablaggio da punto-a-punto diventa il fattore limitante sulla velocità con cui un'azienda può spedire armadi completati.
Gli standard di affidabilità sul campo stanno aumentando. Gli armadietti di ricarica per esterni e le apparecchiature dell'infrastruttura di rete funzionano in ambienti difficili e incontrollati - pioggia, polvere, sbalzi di temperatura, vibrazioni derivanti dalle apparecchiature vicine. Un pre-testatocablaggio del quadro elettricocon terminazioni convalidate riduce il rischio di un guasto sul campo riconducibile a una connessione cablata manuale-incoerente.
La tracciabilità sta diventando un requisito del cliente e della conformità. Man mano che le infrastrutture energetiche e le apparecchiature di automazione si spostano verso implementazioni più regolamentate e-critiche per la sicurezza, sia i clienti che i revisori si aspettano sempre più spesso di poter risalire a un cablaggio specifico fino alla registrazione dei test - anziché fare affidamento sulla memoria di un tecnico su come è stata cablata una particolare unità -.
Ottieni un preventivo per il tuo prossimo ciclo di produzione
Che tu stia ancora effettuando un cablaggio da punto-a-punto o sia pronto a passare a una soluzione di cablaggio per armadio elettrico testata e pre-ingegnerizzata, possiamo aiutarti a valutare ciò che è più opportuno per la tua attuale fase di produzione. Esplora le nostre funzionalità di test elettrici e verifica di qualità e di qualità e produzione per vedere come supportiamo gli OEM nel passaggio dal prototipo alla produzione in serie.
Se stai valutando il passaggio dal cablaggio da punto a punto-a-punto a cablaggi pre-ingegnerizzati per il tuoCablaggio del pannello di controllo PLCOcablaggio del quadro elettricoprogramma, cerca un partner di produzione che possa:
Supporta un prototipo e una fase di convalida dell'esecuzione-pilota prima di impegnarti a pieno volume - non vuoi che il tuo primo progetto di cablaggio pre-ingegnerizzato sia bloccato a 500 unità
Gestisci gli attuali-requisiti ambientali e di trasporto specifici della tua applicazione, non solo i pannelli di automazione per interni standard
Aumenta la capacità produttiva parallelamente alla crescita degli ordini, invece di diventare il prossimo collo di bottiglia